




液压振动锤主要由四个部分组成的: 吊臂总成:吊臂总成里面带着7根油管,1寸马达进油管、1.2寸马达回油管、6分马达卸油管、3分两根夹紧油缸进出油管、3分两根液压旋转马达进出油管。吊臂总成的整体材质为Q345B,管路采用的是冷拔无缝管,设计的吊臂弧度合适,管路的布置合理。
2.大吊架总成:大吊架总成是液压振动锤也是受力部位,大吊架都是经过淬火的,吊架的硬度更高,抗震能力更强。大吊架里面包含液压选择马达、分油阀块、旋转齿轮盘、吊臂连接架。
3.箱体总成:箱体总成分为外箱体总成与内箱体总成,外箱体总成内部布置好防震胶垫并进行一系列的加固,通过连接销轴与大吊架进行连接。外箱体总成也通过淬火工艺进行加工检验合格才能装配。内箱体总成分为:液压马达总成、偏心齿轮组总成、旋转轴承总成。内箱体的要求为精密与苛刻,齿轮组与液压马达的紧密配合至关重要,偏心齿轮的偏心矩的计算更是要求严格,这个直接影响到振动锤的振动力的大小。轴承的选用日本原装进口的koyo轴承,马达选用原装德国博世力士乐,偏心齿轮选用的材料进行加工热处理,箱体整体选材,热处理工艺更为合理。振动橡胶采用台湾生产的或者韩国进口橡胶,可以承受更大的振动力。
4.夹头总成:夹头总成分为整体铸件总成与夹紧油缸两个部分,整体铸件选用的钢材进行整体铸造,更加耐用,使用寿命更长。夹紧油缸为国内的厂家,夹紧能力更加,独特的夹紧设计,可以在夹取钢板桩过程中,越夹越紧,咸阳振动锤出租价格,减少了因为钢板桩的滑落照成的安全事故。
液压振动锤操作安全
一点:作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
二点:
电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在- 5% ~ + 10%的范围时,可以额定功率连续运行;当超过时,应控制负荷。
三点:
液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
四点:
长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0. 5MS2,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。
五点:
应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。
六点:
作业前,应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态 下启动。七点:
应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。(打拔机租赁)用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。八点;
应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。九点:
夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

十点:
应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,咸阳振动锤出租,应在夹持片中间放一块10- 15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。
十- -点:
悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
十二点:
启动振动桩锤应监视启动电流和电压,- -次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。
十三点:
振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,咸阳振动锤出租每天多少钱,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。
怎样安全的操作振动锤?
振动锤在高速铁路、海洋工程,填海及桥梁、码头工程、深基坑支护,咸阳振动锤出租厂家,普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的适应。该设备为引进国外先进技术、具有独立自主知识产权、国内独创的液压振动锤,性能优越,采用液压动力站为液压动力源,通过振动箱产生高频振动,使桩体轻松打入土层,具有噪音小,无污染,不损伤桩体等优点。
适应地质范围广:
除不能入岩外,高频液压振动锤几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工,可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。
下面给大家介绍下怎样安全的操作振动锤。
1、操作人员应熟悉设备的作用、性能,尤其是操作方法,并必须经过培训方可上岗。
2、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在120m以内。电源容量≥200KVA;电源电压:415V+5%;配电缆线截面:3×50 mm2 +1×16 mm2 。
3、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
4、长期停放重新使用前,应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象;测量电动机的绝缘值且不得小于0.5MΩ,并应对电缆芯线进行导通试验、电缆外包橡胶层应完好无损。
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