钻进成孔(工序)
对孔下放
钻斗对准桩位中心,缓慢下放至护筒底部,启动设备准备钻进。
分层钻进作业
动力头带动钻杆、钻斗旋转 + 加压,斗齿切削土体,渣土存入钻斗内。
软土 / 黏土:低速、轻压,单次进尺 0.5~0.8m;
砂层 / 卵石:转速、微加压,少进尺、勤提斗;
岩层:中速、匀速加压,严控扭矩,避免断齿、弯杆。
硬性要求:钻斗升降匀速,严禁猛提猛落、孔底带载回转。





水下混凝土灌注
导管底端距孔底 30~50cm,安装隔水栓,准备首灌。
首批混凝土:足量浇筑,保证导管埋深≥1.2m,隔绝孔内泥浆。
连续不间断灌注,边浇筑边缓慢提拔导管,全程控制导管埋深2~6m,严禁拔漏导管造成断桩。
浇筑至设计桩顶标高以上 0.5~1.0m(超灌),保证桩顶混凝土强度达标。
后期收尾工作
灌注完成后,适时拔出钢护筒,避免混凝土初凝后拔筒造成桩顶破损。
清理孔口、现场钻渣与废浆,做好桩位标识、养护防护。
钻机移位至下一根桩位,循环施工;每日完工后对钻机做清洁、润滑、检修保养。
补充:通用安全 & 禁忌要点
风力≥6 级、大雨、大雾、照明不足时停止钻进;
孔口设置防护栏杆,闲置桩孔及时加盖;
钻机旋转半径内禁止站人,远离高压线路,保持安全距离;
出现塌孔、卡钻、扭矩异常,立即停钻排查,禁止强行作业。
重点部位专项养护
液压系统:定期油箱排污,及时更换老化、鼓包高压油管;保护油缸活塞杆,避免磕碰划伤。
回转 / 行走机构:按时补加齿轮油、润滑脂,防止缺油干磨。
结构件:桅杆、钻杆、焊缝定期检查,微小裂纹及时补焊加固,防止开裂延展。
季节性适配养护
夏季加强散热,清理水箱、散热片,严防发动机、液压系统高温;冬季更换防冻油品,冷机先怠速预热,不直接重载作业。
钻杆、钻斗等易损件精细化管理
这类部件损耗快,管控到位可间接保护主机。
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