适用地层与工程场景
适用地层
黏土、粉土、淤泥、回填土、中细砂、薄卵石、强风化岩;加压嵌岩机型可进入化岩层。
不适用
大块孤石、厚层密实卵石、完整硬岩(钻进效率极低)。
应用工程
房建桩基、高层抗压桩;
CFG 复合地基、光伏电站桩基;
基坑支护咬合桩、小型桥梁桩基;
市区、居民区(低噪无泥浆,环保要求高区域)。
优缺点
优势
绿色环保:无需泥浆护壁,无泥浆污染、场地干净;
成桩质量好:高压混凝土挤压孔壁,无泥皮、无沉渣,单桩承载力提升 30%~40%;
施工速度快:一体化连续作业,单日成桩 10~15 根,远快于冲击钻、旋挖;
扰动小:振动、噪音低,临近老旧建筑、管线可施工;
工序简化:无需护筒、清孔,人工少、工期短。
劣势
桩长受限:常规机型大钻深 30~35m,加压嵌岩款 55m;
硬岩、大卵石穿透能力弱;
设备采购、台班成本高于普通小型钻机;
大直径桩(>1000mm)施工效率下降明显。
压灌钻机(长螺旋压灌桩)施工注意事项
施工前期准备
场地必须平整压实,清除地下管线、大块孤石障碍物;软弱地基对钻机行走区域换填,防止钻机沉降倾斜。
钻机就位调平,钻杆垂直度≤1/300;桩位对位偏差≤20mm,就位后复核水平、垂直度再开孔。
检查设备:中空钻杆、钻头单向活瓣阀必须完好,活门开合灵活;磨损严重钻头及时更换,防止缩径、堵管。混凝土泵、管路检查,管路尽量少弯头,泵与钻机距离不宜大于 60m。
混凝土要求:坍落度180‑220mm,粗骨料大粒径≤30mm,添加缓凝泵送剂,保证初凝时间满足单桩施工;禁止大粒径石子,防止堵管。
正式开工前做试桩,确定钻进速度、提钻速度、泵送压力、充盈系数;饱和砂土、易串孔地层采用隔桩跳打施工,避免串孔塌孔中华人民共...。
长时间后,泵送前先泵润管砂浆,砂浆必须排到孔外,严禁直接打入桩内中华人民共...。
长螺旋压灌桩堵管的危害
堵管:混凝土无法从钻头活瓣正常排出,分为完全堵死、局部出料不畅两类,会引发桩身质量缺陷、设备损坏、工期安全多方面问题。
桩身质量方面(主要危害)
断桩
堵管后混凝土输送中断,但钻机继续上提钻杆,钻头脱离混凝土面,孔壁土体坍塌落入桩身,形成断桩,桩竖向承载力直接不满足设计,属于严重质量缺陷,多数需要补桩处理。
桩身夹泥、夹土、夹层
堵管短暂出料不足,提钻速度未及时降下来,孔壁泥土挤入桩体,桩身内部形成泥土夹层,桩身完整性不合格,Ⅲ、Ⅳ 类桩。
缩颈
混凝土不能正常压出,孔内混凝土压力不足,砂土、软土孔壁向内收缩,桩径变小,桩身截面不足。
桩底虚土、桩底沉渣过厚
钻到桩底发生堵管,底部没有足够混凝土压力置换孔底虚土,虚土残留在桩端,桩端承载力大幅下降,沉降变大。
桩顶标高不足、浮浆过厚
堵管造成混凝土供应量不足,达不到超灌高度,有效桩顶标高不够,桩头强度差。
串桩、串孔连带缺陷
饱和粉砂、粉土层,堵管压力异常,混凝土窜到相邻桩孔,造成邻桩塌孔、断桩。
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