供应信息
连续排土（特点）
钻杆周身布满螺旋叶片，旋转时叶片形成螺旋输送通道。切削下来的渣土、碎土，依靠旋转离心力 + 叶片抬升作用，顺着螺旋槽持续向上输送，直接排出孔外，实现边钻进、边排土。
提钻成孔
钻至设计深度后，动力头停止下压，整机向上提升钻杆。提升过程中钻杆保持低速旋转，再次清理孔内余土，拔出钻杆后即形成完整桩孔，随即可下桩、灌注施工。
补充要点
纯干式作业，不靠泥浆护壁、携渣，是和旋挖钻机区别。
依靠旋转切削 + 螺旋升土工作，所以遇大块卵石、硬岩易卡钻、磨损钻具。
转速、下压力可调节，软土快转轻压，偏硬土层慢转稳压。
提钻与移位
钻至设计深度后，先停下压，钻杆保持低速旋转再提钻，边提边清孔，避免带土塌孔。
钻杆完全拔出孔口后，再移动钻机对位下一孔，禁止钻杆未离地就转向、行走。
移位时观察周边环境，避让线缆、基坑、构筑物，履带行驶速度放缓。
特殊地层应对
卵石 / 碎石层：更换岩石钻头，缩小单次进尺，增加提钻频次，必要时提前破碎大块孤石。
含水 / 砂层：加快成孔、提钻速度，减少孔壁时间，防止流砂、塌孔。
软硬不均地层：全程低速稳压，避侧受力造成偏孔。
常见问题处理与预防
深度不足
原因：提前停钻、清渣不误判、刻度偏移。
处理：低速补钻至设计深度，补钻后再次清渣、复测。
预防：临近标高预留 10~20cm 余量，缓慢钻进到位。
钻孔超深
原因：限位失效、操作失误、地层变软持续溜钻。
处理：超深较小，按设计要求用素土 / 砂石分层回填夯实；超深过大联系技术部门出具处理方案。
预防：启用双重限位（机械挡块 + 电器限位），临近标高专人紧盯。
刻度失效 / 磨损
原因：泥浆、碎石磨损标识，长期使用刻度模糊。
处理：及时补画、更换刻度条；改用油漆做标记，关键点位加装金属限位环。
预防：每日班前检查刻度，磨损立即修复。
您好，欢迎莅临铁之威，欢迎咨询...
