搅拌成桩
制备水泥浆液:根据试验室提供的配合比,在现场拌制水泥浆液,确保浆液具备良好的流动性,无离析现象。
预搅下沉:启动搅拌机电机,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
喷浆搅拌提升:搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
重复搅拌:根据设计要求,重复搅拌次数,使浆液和土体充分拌和。
清洗与移位:向集料斗注入适量热水,清洗全部管线中的残存水泥浆,并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。然后移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。





生态修复与栖息环境:
在一些生态修复工程中,水泥桩还能为水生生物创造栖息环境。桩体表面粗糙,能够让一些水生植物附着生长,为小鱼小虾等提供藏身之所和食物来源,从而改善河道生态。
地基加固与提高承载力:
水泥桩常用于地基加固工程中,通过形成复合地基来提高地基承载力、增大变形模量、减少沉降量。这种方法适用于多层住宅、办公楼、工业厂房等多种建筑物的地基加固。
防渗止水帷幕:
水泥桩还可以用于形成防渗止水帷幕,特别是在软土地基基坑开挖和其他水利工程中。由于水泥土结构致密,其渗透系数较小,因此具有良好的防渗性能。
技术准备:
组织相关人员学习设计文件和施工技术规范,进行技术交底和现场桩位放样。桩位平面位置偏差必须控制在20mm以内。
根据设计要求,选定适当的固化剂和外加剂。接着,进行室内配方试验,通过试验确定固化剂、水灰比和外加剂的用量。
绘制出水泥搅拌桩的平面布置图,并设置醒目的标志,以便于后续施工查找。
设备准备:
确保水泥搅拌桩施工机械已进场,并在开机前进行调试,检查桩机运转和输料管是否畅通。
对进场机械设备进行检查,包括设备配套情况、完好率等。同时,要仔细核查桩机的主要技术性能,以确保所选机型能完全符合施工需求。
每台桩机都必须配备电脑数据记录仪,以便实时记录和监控施工数据。
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