模型准备:
将脱模油均匀喷涂到模型内壁,方便后续脱模。
将固定圈和螺丝放入模型,再将钢筋笼吊装到模型内并固定。
混凝土制作与浇筑:
运输带将石料、水泥和沙子运输到制作区,混合并加入一定比例的水,制成混凝土。
将模型推进送料口,混凝土倾泻到模型中,均匀装填到钢筋笼中间,并手动涂抹均匀。
离心固化与脱模:
将装填好的模型固定到旋转机上,进行离心操作以固化混凝土。
固化完成后,将模型吊装出来,逐个拧松螺丝并退去模型。
用带有吸盘的机器将水泥柱直接抓取出来。
成品处理:
将商标和生产厂家名称喷涂到水泥柱上,完成水泥桩的制作。





抗震构造措施
设置褥垫层:
在砼芯水泥土搅拌桩与基础之间设置褥垫层,可以起到阻尼耗能、滑动消能和延长周期的作用,从而提高结构的抗震性能。
承台与柱的连接:
对于多桩承台,应确保柱纵向主筋锚入承台的长度满足抗震要求。在高烈度区且无地下室的框架结构中,柱根纵筋需可靠锚固,以提高结构的整体性和抗震性能。
综上所述,水泥桩的抗震性能得到保障需要综合考虑设计、施工、加固措施以及抗震构造措施等多个方面。通过合理的设计、的施工、有效的加固措施以及科学的抗震构造措施,可以显著提高水泥桩的抗震性能,确保建筑物的安全稳定。
施工过程
试桩:
在施工前,选择具有代表性的地段进行成桩工艺性试桩,以复核地质资料、设备配置和施工工艺的适宜性,并确定搅拌桩的施工参数。
正式施工:
钻机定位与对中:对钻机进行安装与调试,仔细检查其转速、空压设备状态、钻杆长度以及钻头直径等关键参数。将钻机移动至的施工位置,进行桩位的对中,确保桩位偏差不超过规定值。
预搅钻进:启动搅拌电机,使搅拌机旋转切土下沉。钻进速度需控制在规定范围内,以保证施工效率。
水泥浆制备:按照设计配合比进行拌制,并确保拌和时间不少于规定值。同时,注意浆液不得离析、沉淀,停置时间不超过规定值。
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