清孔
终孔后,采用换浆法等方式进行清孔,以降低孔底沉渣厚度,满足设计要求。
清孔过程中,应保持泥浆循环,直至孔底沉渣厚度满足要求。
钢筋笼制作与安放
按设计要求制作钢筋笼,保证钢筋的规格、间距等符合要求。
钢筋笼应设置滚动式砂浆保护垫块,以保证钢筋笼在灌注过程中的位置稳定。
采用起重机等设备将钢筋笼垂直、缓慢地放入孔内,并对准桩孔中心。





尽管灌注桩的成本相对较高,但它仍被广泛使用,这主要是由于其多方面的显著优势和综合效益。以下是对此现象的详细分析:
显著优势
承载能力强:
灌注桩采用混凝土和钢筋作为主要材料,通过振捣和掺入加固材料后形成地下承重系统。这种结构使得灌注桩能够承受较大的荷载,为建筑物提供必要的支撑和保障。
施工速度快:
灌注桩的施工工序相对较少,且施工过程相对简单。一般只需要挖好孔位、输入混凝土、振捣成型即可。这种简单的施工方式可以显著提高施工效率,缩短工期。
清洁与保养
保持桩身清洁:
定期清除灌注桩表面的积水、泥沙、杂草等杂物,保持桩身的整洁。
避免因杂物堆积导致的桩身腐蚀或损伤。
防水防潮:
在潮湿环境中,应采取防水措施,如涂刷防水涂料、设置防水层等,以防止桩身受潮和腐蚀。
定期检查防水层是否完好,如有破损应及时修复。
环境保护与监测
环境保护:
在灌注桩周围设置排水沟和沉淀池,确保施工废水经过沉淀后再排放,防止对周围环境造成污染。
妥善处理施工垃圾和废弃物,避免对环境造成破坏。
变形监测:
对灌注桩进行定期变形监测,记录桩身的沉降和位移情况。
若发现桩身变形超出允许范围,应及时采取措施进行加固或修复。
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