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钻机就位
钻机应安放在平整、稳固的基础上，确保施工中不移位、不倾斜。
钻头中心与护筒中心误差应控制在规定范围内（如不大于20mm）。
钻孔时，孔内泥浆面应高出地下水位一定距离（如1m以上），以防止塌孔。
钻孔
根据地质条件选择合适的钻进方式，如冲击成孔、旋转成孔等。
钻进过程中，应保持孔内水位和泥浆性能，及时清理钻渣。
钻进时，应合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数。
钻进过程中应随时注意桩机位置，并检查钻杆垂直度，防止桩位偏斜。
钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。
在灌注桩施工过程中，现场管理至关重要，它直接关系到施工的安全、质量和进度。以下是一些关键的现场管理策略：
施工前的准备工作
熟悉施工图纸：
仔细研究施工图纸，了解桩位布置、桩径、桩长等设计要求，确保施工过程中能够准确执行。
场地平整与规划：
对施工区域进行平整，确保地面无杂物、无积水，合理规划施工道路和排水系统，确保材料和设备运输顺畅。
设备检查与维护：
对所有施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，无安全隐患。
人员培训与分工：
对施工人员进行安全教育和技能培训，明确各自职责和分工，确保施工过程中的协调与配合。
电气系统保养：
定期检查电线接头是否松动或生锈，清洁电气系统中的电线和插头。
检查电器箱的密封性，防止进水。
传动系统保养：
定期检查齿轮、传动皮带和链条的松动和磨损情况，并及时更换。
检查轴承和齿轮的润滑情况，并注入适量的润滑油。
外部清洁：
工作完成后，使用压缩空气清洁机器表面和内部的泥沙和灰尘，保持机器的整洁。
关闭电气系统，用刷子和清洁剂清洁冲孔桩机表面的油污和油渍。
综上所述，加强灌注桩的维护与保养需要从日常检查、混凝土浇注与养护、针对特定问题的维护与保养以及维护桩机设备等多个方面入手。这些措施的实施可以有效提高灌注桩的耐久性和使用寿命，确保工程的安全性和稳定性。
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