三、施工后处理
设备保养:
钻孔完成后,关闭钻机,将钻具缓慢退出孔口。
对钻机进行清洁、保养,检查并更换磨损的部件,为下次钻孔做好准备。
现场清理:
清理钻孔现场,确保无遗留物品,保持施工现场整洁。
安全检查:
对施工现场进行安全检查,确保没有遗留的安全隐患。检查钻机各部件是否归位、固定,避免在后续施工中发生意外。
四、其他注意事项
操作规程:
操作人员应严格遵守操作规程,确保操作安全。未经培训或未经授权的人员不得操作钻机。
环保意识:
施工过程中应采取有效的环保措施,减少对周围环境的影响。例如,合理处理施工废弃物、控制噪声和振动等。
人员配合:
钻机作业时,应有专人指挥和协调,确保施工人员之间的有效沟通。多人配合操作时,应有明确的分工和协作机制。
安全监控:
在钻进过程中,应密切关注钻机的运行状态和安全性能。如发现异常或潜在的安全隐患,应立即停机并采取措施进行处理。
综上所述,液压引孔钻机在施工中的注意事项涵盖了操作前准备、钻进过程中、施工后处理以及其他方面。只有严格遵守这些注意事项,才能确保施工的安全、质量和效率。





停钻与退钻
停钻操作:
减小给进压力,停止给进和回转。
后退回转器,将钻具提离孔底一定距离,打开夹持器,夹紧钻杆。
停电,停供冲洗液。
退钻操作:
将起下钻转换手把置于起钻位置,回转器马达排量调到。
操作给进、起拔手把,后退回转器向孔外倒钻杆,待欲卸的钻杆接头处于回转器和夹持器之间时停止倒钻杆,马达反转拧松钻杆。
人工拧卸钻杆,并重复操作,直到拔出孔内全部钻杆。
在拉出后一根钻杆时,仍需在夹持器前方人工卸下钻头。
注意事项
安全操作:
钻机操作区域应设置警示标志,禁止非操作人员进入施工区域。
操作过程中,严禁酒后、疲劳、精神状态不佳的人员操作钻机。
钻机工作时,严禁触摸旋转的钻杆,严禁单手操作。
维护保养:
定期对钻机进行检查、保养和维修,确保设备处于良好的工作状态。
定期检查液压系统是否存在漏油现象,同时注意水辫是否漏水。一旦发现泄漏,需立即更换密封件。
每三个月对减速箱进行开盖检查,重点关注箱内齿轮的磨损情况和润滑状况。
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