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基础施工
钢管桩振打：采用“钓鱼法”逐跨施工，以全站仪控制桩位偏差≤10cm，垂直度≤1%。例如，某跨河钢便桥施工中，通过导向架固定钢管桩，避免水流冲击导致偏位。
承台与平联：桩顶浇筑混凝土承台，增强整体稳定性；钢管桩间采用25b工字钢横向连接，形成空间刚架结构。
上部结构安装
主梁架设：利用吊车整体吊装贝雷梁，每组间距1.2米，通过90型支撑架横向连接。例如，321型贝雷梁单片重270kg，需采用双点吊装防止变形。
分配梁与桥面板：铺设I22a工字钢横向分配梁，间距30cm；桥面板采用8mm厚花纹钢板，与分配梁点焊固定，防止车辆行驶时滑动。
钢便桥施工需关注细节问题，以确保结构安全、施工效率及后期使用稳定性。以下从基础处理、构件安装、连接加固、施工监测、安全防护、环境适应性六大维度展开分析：
基础处理：稳固根基的“隐形工程”
地质勘察性
细节：需详细探测地基土层分布、承载力及地下水位。例如，在软土地基中，若未发现淤泥层，可能导致钢管桩沉降超标。
案例：某跨河钢便桥因未探测到河床下3米处的流沙层，施工后桩基下沉15cm，加固处理。
操作步骤：
清理施工场地，平整硬化作业区域，设置排水系统。
在施工区域周边设置围挡、警示标志，夜间安装红灯警示。
控制要点：
确保施工道路畅通，避免材料运输过程中损坏基础。
案例：某项目因未设置围挡，导致村民误入施工区，引发安全事故。
基础施工过程：分阶段控制
阶段1：钢管桩沉桩施工
桩位放样
操作步骤：
使用全站仪根据设计坐标放出桩位中心点，并撒白灰标记。
在桩位四周设置护桩（如木桩或钢筋），便于沉桩过程中复核位置。
控制要点：
桩位偏差需≤50mm，护桩需牢固可靠，避免被施工机械碰撞移位。
钢管桩起吊与垂直度控制
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