试桩与定位
成桩工艺性试桩:在施工前,选择具有代表性的地段进行成桩工艺性试桩,以复核地质资料、设备配置和施工工艺的适宜性,并确定搅拌桩的施工参数。
桩位定位:完成场地清理后,进行定位测量,确定定位轴线,并分段放设井位桩。根据浆体喷射搅拌桩的布置范围和间距,在现场准确标出每个桩的位置。定位前要对每井位进行编号,以避免桩号混乱、偏位或漏打的情况发生。





桩位放样
复核导线点和水准点:对规划测量单位移交的导线点、水准点进行复核,确认无误后使用。
测量放样:按设计施工图进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作,并做好测量放样记录及布桩图。
报验与审核:施工前报请甲方和监理工程师复核,并填写测量放样报验单,经甲方和监理工程师审查签认。
开挖沟槽
测设施工轮廓线:根据施工图在现场测设出水泥搅拌桩的施工轮廓线,作为开挖沟槽的界线。
开挖施工沟槽:根据水泥土搅拌桩施工轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按桩的幅度数及桩长确定。
设置定位控制线:在沟槽边设桩的定位控制线,并在定位控制线上每隔一定距离(如5米)设定桩位标志。
排除积水:施工前必须排除沟槽内的积水,以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。
施工后的检测与维护
质量检测:
施工完成后,应对水泥桩进行质量检测,包括桩身的完整性、均匀性、承载力以及止水效果等方面。通过钻芯法、浆液试块强度试验等方法进行检测,确保桩的质量符合设计要求。
维护管理:
在水泥桩使用过程中,应加强维护管理,定期检查桩身的完整性和稳定性。对于发现的问题及时进行处理和修复,以确保水泥桩的长期稳定性。
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