供应信息
钻机就位
钻机应安放在平整、稳固的基础上，确保施工中不移位、不倾斜。
钻头中心与护筒中心误差应控制在规定范围内（如不大于20mm）。
钻孔时，孔内泥浆面应高出地下水位一定距离（如1m以上），以防止塌孔。
钻孔
根据地质条件选择合适的钻进方式，如冲击成孔、旋转成孔等。
钻进过程中，应保持孔内水位和泥浆性能，及时清理钻渣。
钻进时，应合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数。
钻进过程中应随时注意桩机位置，并检查钻杆垂直度，防止桩位偏斜。
钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。
测量定位与护筒埋设的安全控制
测量定位准确性：
使用全站仪等测量工具进行放样，确保桩位偏差在允许范围内，避免因定位不准确导致的安全事故。
护筒埋设稳固性：
护筒应埋设稳固，中心与桩位中心偏差应控制在规定范围内，防止钻孔过程中发生偏斜或坍塌。
钻孔与清孔的安全控制
钻孔过程中的安全监控：
在钻孔过程中，应随时观察钻机的运转情况，发现异响、吊索具破损等异常情况时，应立即停机检查并排除故障。
泥浆护壁的安全性：
保持孔内泥浆的性能稳定，防止泥浆泄漏或坍孔事故发生。同时，泥浆池周围应设置防护栏杆和警示标志，防止人员跌落。
清孔作业的安全控制：
清孔过程中，应保持泥浆循环，直至孔底沉渣厚度满足设计要求。同时，应防止清孔过程中发生泥浆喷溅或人员跌落等安全事故。
钢筋笼制作与安放：
钢筋笼制作应符合设计要求，确保钢筋的规格、间距等符合要求。
在安放钢筋笼时，应使用起重机等设备将其垂直、缓慢地放入孔内，避免碰撞孔壁。
清孔与灌注混凝土：
清孔过程中，应保持泥浆循环，直至孔底沉渣厚度满足设计要求。
灌注混凝土时，应控制导管埋深在合适范围，连续灌注直至桩顶设计标高。
注意观察混凝土上升情况，防止导管堵塞或漏浆。
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