供应信息
施工过程
搅拌机就位与调平：搅拌机应准确到达桩位，并对中调平，确保桩位偏差和垂直度满足要求。
预搅下沉：启动搅拌机电机，让搅拌头在原地搅拌后下沉，下沉过程中应避免冲水，若遇到硬土层下沉较慢，可适量冲水但需注意对成桩强度的影响。
制备与输送浆液：按照实验室提供的配合比，在灰浆搅拌机中拌制水泥浆，随后启动灰浆泵，将水泥浆压入地基中。
喷浆搅拌提升：当搅拌头下沉至预定设计深度后，启动灰浆泵开始泵送，待浆液到达喷浆口时，再按规定的提升速度边喷浆边提升搅拌头，使浆液与土体充分混合，直至达到设计顶面标高并略加预留量。
重复搅拌：根据设计要求，搅拌头可重复下沉、提升和拌和一次或多次，以确保原土与固化剂均匀混合。
记录技术参数：详细记录下沉速度、深度、喷浆每米提升速度等技术参数，并注明施工中遇到的问题及处理情况。
养护：
搅拌桩成型后，需要进行养护。在混凝土刚刚凝固时，需要进行喷水保湿，以防止混凝土过早干裂。
注意事项
在制作水泥桩时，应确保所有材料的质量和比例符合要求。
严格按照操作规程进行制作，确保安全和质量。
对于现场搅拌制作的水泥搅拌桩，应特别注意桩的间距、垂直度和深度等参数的控制。
综上所述，水泥桩的制作方法包括工厂化批量生产和现场搅拌制作两种。在实际应用中，应根据具体工程需求和现场条件选择合适的方法。
施工过程阶段
制备水泥浆液：
根据设计要求，确定水泥用量、水灰比等参数。
使用定量容器控制用水量，制备均匀的水泥浆液。
在制备过程中，采取有效的防离析措施，确保浆液质量。
桩机定位与对中：
将桩机移动至桩位，进行对中。
检查钻杆长度、钻头直径等参数，确保符合设计要求。
调整桩机至水平状态，保持钻杆垂直度。
预搅钻进：
启动搅拌机电机，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉。
控制钻进速度，避免过快或过慢影响施工质量。
您好，欢迎莅临铁之威，欢迎咨询...
