施工结束与后续工作
清洗工作:在完成一天的施工后,应提升钻杆和钻头,并进行清洗。
移位与重复施工:将桩机等机具设备移至下一个桩位,并按照先前步骤重复进行施工。
构造物基础施工:经检测达到要求后,挖至桩顶标高,然后进行构造物基础施工。
综上所述,水泥桩施工的工艺步骤涉及多个环节和细节,需要施工人员严格按照规范进行操作和记录,以确保施工质量和进度。
搅拌成桩
制备水泥浆液:根据试验室提供的配合比,在现场拌制水泥浆液,确保浆液具备良好的流动性,无离析现象。
预搅下沉:启动搅拌机电机,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
喷浆搅拌提升:搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
重复搅拌:根据设计要求,重复搅拌次数,使浆液和土体充分拌和。
清洗与移位:向集料斗注入适量热水,清洗全部管线中的残存水泥浆,并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。然后移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。
特点与应用
质量:预制桩在工厂内生产,品质,可以保证整个工程的质量。
适应性广:预制桩适用于各种地质条件下的承载力要求,而且适用范围非常广,可以适应各种建筑类型。
施工方便:预制桩施工方便,只需要将桩打入土层即可,无需浇筑混凝土。
施工速度快:预制桩施工速度较快,可以一次完成桩的打入和钢筋的连接。
然而,预制桩也存在一些局限性,如成本较高、适用范围受限(长度有一定限制,不适用于较深的地下工程)、运输不便(体积较大,重量较重,需要专门的运输设备)等。
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