模型准备:
将脱模油均匀喷涂到模型内壁,方便后续脱模。
将固定圈和螺丝放入模型,再将钢筋笼吊装到模型内并固定。
混凝土制作与浇筑:
运输带将石料、水泥和沙子运输到制作区,混合并加入一定比例的水,制成混凝土。
将模型推进送料口,混凝土倾泻到模型中,均匀装填到钢筋笼中间,并手动涂抹均匀。
离心固化与脱模:
将装填好的模型固定到旋转机上,进行离心操作以固化混凝土。
固化完成后,将模型吊装出来,逐个拧松螺丝并退去模型。
用带有吸盘的机器将水泥柱直接抓取出来。
成品处理:
将商标和生产厂家名称喷涂到水泥柱上,完成水泥桩的制作。
水泥桩在抗震与减震方面的应用主要得益于其良好的物理力学性能和施工便利性。以下是对水泥桩在抗震与减震方面应用的详细介绍:
抗震性能
提高地基密实度:
水泥桩在施工过程中,通过振动或压力等方式将桩体打入地下,能够增加地基的密实度,降低地基的孔隙率,从而提高地基的抗液化能力。
增强地基承载力:
水泥桩能够将上部荷载有效地传递到深层地基中,增加地基的承载能力,减少地基的沉降变形,从而增强建筑物的整体稳定性。
质量检验与评定阶段
成桩质量检验:
在成桩后的规定时间内,利用轻便触探器或静力触探测试桩身强度。
通过钻芯取样进行抗压强度试验,评估桩体质量。
单桩承载力试验:
按要求进行单桩承载力试验,确保桩体承载力满足设计要求。
复合地基载荷试验:
在龄期达到规定值后,进行复合地基载荷试验,评估地基承载力。
施工记录与评定:
记录施工过程中的各项技术参数和质量指标。
对每根桩进行质量评定,确保施工质量符合设计要求。
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