引孔机的保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一些具体的保养建议:
日常保养
清洁工作:
每次使用完引孔机后,务必及时清除工作台板周围的切屑和杂物。
定期对机器进行擦拭,保持其清洁,避免灰尘和污垢积累。
润滑部件:
为确保滑动部件的顺畅运行,建议定期向机器添加润滑油。具体加油周期和油量可参考机器说明书。
注意检查润滑系统的运行状态,确保油路畅通,无泄漏。
检查电气系统:
定期检查电源线和电气元件的连接情况,确保无松动或损坏。
检查电气系统的绝缘性能,确保。
液压引孔钻机在施工中的操作技巧主要包括以下几点:
施工准备
设备检查:
仔细检查各油管连接是否准确无误,确保所有连接螺丝已经拧紧,立柱也已稳固锚定。
检查钻机各部件是否完好,如钻头、钻杆、钻具等。
检查泵站与钻机进出油路连接是否正确,保持液压油的清洁,检查泵箱油量,不足时通过滤网进行补充。
检查液压系统、传动系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。
点动电动机,检查电机转向是否与油泵标牌方向一致。
现场布置:
根据钻孔设计要求,确定钻孔位置、孔径、孔深等参数。
将钻机放置在钻孔位置,调整钻机水平、垂直度。
清理施工现场的障碍物,确保钻机有足够的作业空间。
钻进操作
启动与空转:
启动钻机,进行空运转,持续1分钟,以检查钻机各部件是否运转正常。
钻具安装:
连接钻杆、钻头等钻具,确保连接牢固。
使用夹持器或卡杆器将钻杆卡紧,确保安全。
钻进控制:
操作卡盘手把,使卡盘能够紧密夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆,并确保冷却水系统开启。
将旋转手把操纵至正转位置,以使动力头带动钻杆进行正转。
等待孔口出现返水后,将前进、后退手把操纵至前进位置,使给进油缸以适当的速度推动钻机前进。
在钻进过程中,根据切削阻力的变化,通过调节微调来控制推进速度。微调的反时针旋转会加快推进速度,而顺时针旋转则会减慢推进速度。
观察与调整:
钻进过程中,密切关注钻杆、钻头等钻具的状态,发现异常情况立即停机检查。
根据钻孔深度、土质情况,适时调整钻机转速、钻压。
钻机运行期间,持续监控各运动部件的温度变化,特别是轴承、齿轮、油泵、油马达以及电动机等处的温度升高情况。一旦超过规定限制,应立即停机检查并采取相应措施。
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