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钢筋笼制作与安放
钢筋笼制作：
按设计要求制作钢筋笼，保证钢筋的规格、间距等符合要求。
钢筋笼的接头应牢固可靠，主筋连接应采用机械连接或焊接方式。
钢筋笼安放：
采用起重机等设备将钢筋笼垂直、缓慢地放入孔内。
安放过程中，应避免钢筋笼碰撞孔壁，防止发生变形或卡阻。
混凝土灌注
导管安装：
导管应拼接严密、顺直，底部距孔底应有合适的距离。
导管安装前应进行水密性试验，确保无渗漏。
其他注意事项
间隔成桩：灌注桩排桩采取间隔成桩的施工顺序，完成浇筑的桩与邻桩间距应大于4倍桩径或间隔时间应大于36小时。
灌注桩顶处理：灌注桩顶应充分泛浆，高度不应小于500毫米，水下灌注时强度应比设计提高一个强度等级。
截水帷幕设置：灌注桩外截水帷幕宜采用单轴、双轴或三轴水泥土搅拌桩，其与灌注桩排桩的间距宜小于200毫米。
综上所述，灌注桩施工需要注意多个方面，从施工准备到具体施工步骤再到施工安全与质量监控都需要严格遵守相关规定和要求。只有这样，才能确保灌注桩的施工质量和安全。
钢筋笼制作与安装质量控制：
钢筋笼的制作应符合设计、规范要求，焊点牢固，笼长、笼径、主筋搭接等满足设计要求。
在搬运和吊装钢筋笼时，应采取有效措施防止其变形。
钢筋笼安放要对准孔位，扶稳、缓放、顺直，防止碰撞孔壁。
混凝土灌注质量控制：
灌注前应对沉渣厚度进行检查，确保符合设计要求。
混凝土应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中无明显离析、泌水现象。
灌注过程中应保证导管埋深在适当范围内，防止断桩或混凝土上浮等质量问题的发生。
灌注的桩顶标高应比设计桩顶高出一定高度，以保证混凝土强度且不夹泥。
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