钢板桩锁口连接时,需要注意以下事项:
锁口准备:在连接之前,应确保钢板桩的锁口干净、无杂物,并且没有损坏或变形。任何杂物或损坏都可能影响连接的紧密性和稳定性。
锁口检查:使用钢板桩前,应检查锁口是否完好,是否有锈蚀、裂缝或其他损坏。不合格的锁口应进行修整或更换。
锁口润滑:在锁口内涂抹防水混合料或其他润滑剂,有助于减少插入时的阻力,同时增强防水性能。
垂直度控制:在插打钢板桩时,应严格控制桩的垂直度,尤其是根桩,确保从两个垂直方向同时控制,避免倾斜。
焊接工艺:如果采用焊接方式进行锁口连接,应选择适当的焊接工艺,如CO2保护焊接,并注意控制焊接电流和电压,避免对钢板桩造成不必要的影响。
连接检查:在连接完成后,应检查连接的紧密性和稳定性,确保钢板桩之间的缝隙不超过规定范围。
防水处理:在连接处涂抹防水材料,以增强防水性能,防止水分渗透到连接处导致腐蚀或损坏。
避免共连:在打桩过程中,要注意避免共连现象(即打板桩时和已打入的邻桩一起下沉)。这通常是由于钢板桩倾斜弯曲,使槽口阻力增加所致。因此,在发现板桩倾斜时应及时纠正,并把相邻已打好的桩一块或数块用角铁电焊临时固定。
编号与堆放:钢板桩在使用过程中应编号、登记,并按类型、长度分别堆放整齐。拔出的钢板桩应清刷干净、修补整理、涂刷防锈油,以备再次使用。
遵循以上注意事项,可以确保钢板桩锁口连接的质量和稳定性,提高施工效率并延长钢板桩的使用寿命。
在钢板桩施工中,打桩机在工作中的安全注意事项主要包括以下几点:
设备检查:每次使用打桩机前,应对设备进行检查,包括电气系统、液压系统、机械结构等,确保设备处于良好的工作状态。
安全警示标志:在施工现场设置明显的安全警示标志,以提醒周围人员注意设备运行和危险区域。同时,应设置划定安全区域,并通过物理隔离或设备设置安全防护栏来保护工作人员和周围环境的安全。
操作位置:操作人员应站立在安全的位置进行操作,远离移动部件和作业区域。避免在桩机操作时站在钢板桩上,以防止不安全的情况发生。
避免超负荷操作:打桩机的驱动力较大,但也有其负荷极限。操作人员应根据设备规格和工作要求合理配置驱动力,并避免超负荷操作,以防止设备损坏和危险情况发生。
注意机械状态:在使用设备时,操作人员应时刻关注机械状态,尤其是液压系统的压力和工作温度。如果发现异常,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修和维护。
个人防护:操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品,确保人身安全。
专注操作:操作时,必须保持专注,严禁在打桩机工作过程中玩手机、喝水或者进行其他与操作无关的活动。
沟通协作:必须与工地其他人员保持沟通,确保协调工作,避免发生碰撞和其他事故。
安全距离:在打桩机运行过程中,必须保持机器周围一定的安全距离,防止发生意外伤害。
气候条件:遇雷、雨、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级或有强台风警报时,应采取相应的安全措施,如将打桩机迎风停置,放下柴油锤并增设防风缆绳等。
维护和保养:定期桩机进行维护和保养,包括更换润滑油、检查螺栓紧固情况等,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
钢板桩围堰的施工流程通常包括以下步骤:
施工准备:
将新旧钢板桩运到工地后,进行详细检查、丈量、分类、编号。
钢板桩的整修:对有弯曲、破损、锁口不合的钢板桩进行修整,方法包括冷弯、热敲、焊补、割除等。
钢板桩长度不足时,可用同类型的钢板桩接长,接长采用焊接,先对焊,再焊加固板。
钢板桩围堰的打设:
导向安装:准确测量后,打设两根钢板桩,并焊接钢牛腿,其上放置两根钢板桩并与牛腿焊接牢固,形成框架作为导向。
钢板桩插打:
插打设备:通常使用水上浮吊、液压钳式振动桩锤、钢板桩运输船等设备。
插打方法:先逐根插打矩形围堰的三个边,后一边先插合拢后再打入。插打顺序为先上游,后下游合拢。
垂直度控制:在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锥的方法检查垂直度,确保垂直不偏。
钢板桩围堰的合拢与调整:
合拢时,注意钢板桩围堰在合拢处可能形成上窄下宽的状态,需要采取措施使后一组板桩顺利插下。
插打前在锁口内涂以黄油、锯末等拌合物,组拼桩时,用油灰和棉花捻缝,以防漏水。
后续施工:
合龙后,安装围堰内支撑。
内支撑安装完成后,围堰内水下挖泥、清底。
搭设封底平台、布置封底砼导管,水下浇筑封底砼。
封底砼达到强度后,围堰内抽水,进行后续施工。
拆除与清理:
施工完成后,拆除内支撑,拔除钢板桩。
清理施工现场,回收可再利用的材料。
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