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拉森钢板桩的安装方法需要注意以下事项：
前期准备：
检查钢板桩的质量，包括其长度、厚度、表面缺陷以及是否有生锈等问题，确保其符合施工要求。
确定钢板桩的设置位置，必须符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
钢板桩的吊运与堆放：
装卸钢板桩时，应采用两点吊装的方法进行操作，避免损伤锁口。
钢板桩的堆放应选择平坦、坚固的场地，防止因压重而发生较大沉陷变形，同时要确保场地便于运往打桩施工现场。
安装过程：
在整个基础施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
钢板桩的插打过程中，应用仪器随时检查、控制和纠正，确保钢板桩的垂直度和位置准确性。
如果钢板桩出现倾斜，可以用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正。
安全措施：
施工单位应制定的安全制度，由的安全员负责现场施工，施工前要做好安全宣传工作。
车辆进入现场时，应减慢车速，服从现场安全员的指挥。
施工人员在进入现场后，严禁吸烟，必须戴好安全帽，带好个人防护用具。
在施工现场周围应设置好围栏，防止无关人员靠近围观，并且不得向施工现场乱扔物品。
环境探明：
施工前需要探明施工环境，包括上方是否有障碍物（如高压线）、周边是否存在会影响施工的物件（如厂区、住家），以及地下是否有详细物探探明及实地查明的管线及构筑物等。
在钢板桩施工中，打桩机在工作中的安全注意事项主要包括以下几点：
设备检查：每次使用打桩机前，应对设备进行检查，包括电气系统、液压系统、机械结构等，确保设备处于良好的工作状态。
安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒周围人员注意设备运行和危险区域。同时，应设置划定安全区域，并通过物理隔离或设备设置安全防护栏来保护工作人员和周围环境的安全。
操作位置：操作人员应站立在安全的位置进行操作，远离移动部件和作业区域。避免在桩机操作时站在钢板桩上，以防止不安全的情况发生。
避免超负荷操作：打桩机的驱动力较大，但也有其负荷极限。操作人员应根据设备规格和工作要求合理配置驱动力，并避免超负荷操作，以防止设备损坏和危险情况发生。
注意机械状态：在使用设备时，操作人员应时刻关注机械状态，尤其是液压系统的压力和工作温度。如果发现异常，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和维护。
个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
专注操作：操作时，必须保持专注，严禁在打桩机工作过程中玩手机、喝水或者进行其他与操作无关的活动。
沟通协作：必须与工地其他人员保持沟通，确保协调工作，避免发生碰撞和其他事故。
安全距离：在打桩机运行过程中，必须保持机器周围一定的安全距离，防止发生意外伤害。
气候条件：遇雷、雨、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级或有强台风警报时，应采取相应的安全措施，如将打桩机迎风停置，放下柴油锤并增设防风缆绳等。
维护和保养：定期桩机进行维护和保养，包括更换润滑油、检查螺栓紧固情况等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
当钢板桩打桩打不进去时，可以尝试以下几种解决方法：
检查钢板桩状态：首先检查钢板桩是否有生锈或变形的情况。如果是因为生锈导致锁扣不灵活，可以在锁扣内涂点油脂润滑。如果钢板桩变形，需要及时矫正或直接更换。
应对坚硬地质：如果地质过于坚硬，如砂砾层或岩石，钢板桩可能难以打入。在这种情况下，可以尝试使用高压水或振动法辅助沉桩。对于岩石，可能需要使用引孔机械先将石头击碎再进行打桩。另外，也可以尝试泡水法，将地下土泡软后再进行打桩。
检查打桩设备：确保打桩设备动力足够。如果设备动力太小，可能需要更换动力强劲的机器。
改变打桩方法：根据不同的地质条件和工程需求，可以尝试改变打桩方法。例如，逐根式打入法适用于土质比较松软和板桩长度比较小的情况，而屏风式打入法和跳打式打入法则适用于更恶劣的地质条件。
确保施工准确：在打入钢板桩前，需要准确测量和定位钢板桩的位置，确保钢板桩之间紧密连接，提高板桩护壁效果与止水效果。同时，在打入过程中需要随时检查钢板桩的垂直度和位置是否准确，如有偏差需要及时调整。
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