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以免在导管内形成水塞;浇灌过程中砼宜徐徐倒入漏斗的导管,避免在导管内形成高压气塞;为确保机械运转正常必须有备用搅拌机,必要时可在砼中掺加缓凝剂;采用长杆冲捣,强力抖动导管,或在导管上端安装震动器等方法迫使隔水塞或砼下落,如上述方法处理无效,应立即提出导管进行清理,视孔内砼情况重新浇灌或接桩处理;当隔水塞堵塞导管时可将提管时散落在孔底的砼拌合物清除,重新下隔水塞浇灌;当孔内砼尚未初凝时尽快清理导管,重新下至砼面,开泵冲冼浮浆后重新下隔水塞浇灌,隔水塞冲出后尽可能将导管向下插入原先浇灌的砼内,原位上下穿插导管,使砼混合密实,再继续浇灌;砼初凝后可用较钢筋笼直径稍小的钻头钻进至原先导管的底端埋置深度重新清孔,增加一节较小直径的钢筋笼埋入新孔,按正常程序浇灌砼。

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视频作者:河南铁之威机械设备有限公司
防治措施 钢筋笼旋转初始位置准确无误并与孔口固定牢固。为防止铁丝拉长下沉或顶住上升力,可采用吊装加套管等方法顶住钢筋笼上口;加快灌注速度,缩短浇灌时间或添加缓凝剂,防止砼顶层进入钢筋笼时流动性变小,砼接近笼底时控制导管埋深在1.5~2m,尽量减少穿插导管,改用转动导管密实砼;每浇灌一斗砼,检查一次埋深,勤测深,勤拆管,直到钢筋笼埋牢后恢复正常埋置深度,一般控制在2~4m,不超过6m,便于转动移位;钢筋笼上升时停止浇灌砼,检查埋管深度,拆除部分导管,保持埋管1.5~2m,导管钩挂筋笼时要下降导管,转动移位脱钩后上提。

般给压钻进2~3个螺距长度即可提钻,提钻时一定要慢速,防止钻头与孔壁碰撞造成取土脱漏及孔内机械事故。
4、提钻如遇卡阻,要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转,待解卡后再提钻,不可强行提钻。
5、卸土时反转钻具,严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土。
6、发现钻齿已磨损严重或损坏,要及时更换同一规格钻齿。
7、孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。
如何使用旋挖钻机?
1、护筒埋设。护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端,护筒平面位置与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有很大的影响。根据地质情况埋设护筒的长度可达6.0m,在本工程中护筒长为4~6m,护筒内径1.05m,外径1.11m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。