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6米钢板桩施工价格,河南钢板桩租赁,河南钢板桩施工 孔底沉渣过多孔底沉淤，残留泥砂过厚或孔壁泥土塌落在孔底。病因分析 清孔未净，清孔泥浆比重过小或清水置换；钢筋笼吊放未垂直对中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔后待灌时间过长，泥浆沉淀；沉渣厚度测量的孔底标高不统一。防治措施 终孔后钻头提高孔底10~20cm,保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30min;清孔采用泥浆，控制泥浆比重和粘度不要直接用清水置换，钢筋笼垂直缓放入孔；用平底钻头时沉渣厚度从钻头底部所达到的孔底平面算起；用底部带圆锤的笼头钻头时沉渣厚度从钻头底部所达到的孔底平面算起；或采用导管二次清水，冲孔时间以导管内测量的孔底沉渣厚度达到规范要求为准；提高砼初灌时对孔底的冲击力，导管底端距孔底控制在30~40cm,初灌砼量须满足导管底端能埋入砼中1.0m以上的要求，利用隔水塞和砼冲刷残留沉渣。


以免在导管内形成水塞；浇灌过程中砼宜徐徐倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞；为确保机械运转正常必须有备用搅拌机，必要时可在砼中掺加缓凝剂；采用长杆冲捣，强力抖动导管，或在导管上端安装震动器等方法迫使隔水塞或砼下落，如上述方法处理无效，应立即提出导管进行清理，视孔内砼情况重新浇灌或接桩处理；当隔水塞堵塞导管时可将提管时散落在孔底的砼拌合物清除，重新下隔水塞浇灌；当孔内砼尚未初凝时尽快清理导管，重新下至砼面，开泵冲冼浮浆后重新下隔水塞浇灌，隔水塞冲出后尽可能将导管向下插入原先浇灌的砼内，原位上下穿插导管，使砼混合密实，再继续浇灌；砼初凝后可用较钢筋笼直径稍小的钻头钻进至原先导管的底端埋置深度重新清孔，增加一节较小直径的钢筋笼埋入新孔，按正常程序浇灌砼。

合理控制钻斗钻进、提升速度。旋挖钻机钻动过程中应严格控制钻进速度，钻斗升降速度保持在0.70～0.85m/s,若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。在开始钻进或穿过软硬层交界处时，为保持钻杆竖直，宜缓慢进尺。钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。清孔。清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等质量要求。正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具提高20～50m,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环30min以上。若泛出孔口的泥浆手捻基本无块渣感，实测孔深与实际钻深误差在30cm以内，此时清孔完毕。

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