布置好高压泵,泥浆泵搅拌机,制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试。
3.布孔放样
根据设计图纸和说明书进行孔位放样,采用跳孔喷浆的方法。
4.钻孔浆钻机就位
钻头准确定位居中,钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平,钻杆垂直,倾斜度小于等于1.5%,开始钻孔,钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况,及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。






喷射过程中接卸换管时要检查喷方向,防止喷射方向位移。 8) 按设计要求旋摆定喷射提升,自下而上至设计标高,停止喷射,提出喷射管。 9) 旋喷注浆适用于细颗粒和粗颗粒松散地层,定喷注浆适用于细颗粒松散地层。 a. 定喷:适用于黏性土、粉土、砂土细颗粒松散地层。 b. 摆喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石中颗粒松散地层。 c. 旋喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石、卵石粗颗粒松散地层。
(11) 成桩成墙:高压喷射注浆凝固体可形成设计所需要的形状,如旋喷形成圆柱状、盘形状,摆喷形成扇形状、亚铃状、梯形状、锥形状和墙壁状,定喷形成板状。

测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时,进行孔内测斜。
(5) 下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项。 1) 测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,喷射管应标识尺度。 2) 将喷头置于高压水泵附近,试压管路应小于20m,试喷调为设计喷射压力。 3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷,即设计喷射压力+管路压力。 4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力,更换喷嘴时重新调试。
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