供应信息
支护线测量
依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。
钢板桩进场及堆放场区
按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
钢板桩施工顺序
钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩
五、钢板桩的检验、吊装、堆放
1、钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：
a、入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；
c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
液压振动锤的保养及维护
振动锤是由振动器、电气设备组成，主要是打桩、打桩等地下基础。但是在工作的过程中，我们会遇到振动锤不能正常工作的问题。
由于液压振动锤的工作环境普遍较差，容易导致故障。为了消掉隐患，缩短维修周期，有必要实行日常、定期的维护保养。
1. 日常维护保养
1)振动锤应保持清洁，每班结束后应将振动锤体及电站表面的油渍、灰尘、铁锈、水渍擦拭干净。
2)所有紧固件应经常检查，保持连接牢固可靠。
3)各润滑点应按润滑要求进行润滑。
4)油箱内液压油应保持正常液位和油温。经常检查油的清洁度，并将其放置在受污染的地方。
5)定期检查液压油箱是否有水。如有水进入液压油箱，应立即将水清理或更换液压油。
6)每台仪器应定期检查其稳定性和制备是否正常，否则应进行维修或更换。
7)检查油系统是否有漏油现象，并及时处理。
8)检查柴油柜、油箱、冷却水箱液位是否正常。如果液面过低，请及时补充。
2. 定期维护保养
振动锤要定期清洗油箱，更换液压油。试运行500小时，次更换液压油，3个月后第二次，9月第三次。后期更换时间视情况而定。
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