筒桩直径可以突破限制,桩身整体刚度好
由于挤土效应严重,预制类桩和沉管类桩在打入过程中阻力很大,目前这两种桩在应用中的设计口径局限于600mm以内,而现浇薄壁筒桩减少了施工中的挤土效应,相应的使桩身允许直径扩大,充分发挥了大直径桩稳定和强度较大的优势。同时,薄壁筒桩是连续浇注而成,桩身的整体刚度较预制类桩要好,且成桩可以全部在现场完成,施工方便快捷。





振动锤是桩基础施工中的重要设备之一,广泛应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等的基础施工之中,具有打桩、费用低、桩头不易损坏、桩的变形小等优点。但也存在着许多不足,例如,传统振动桩锤不能根据不同的工况和土质改变振动频率和偏心力矩,使其使用受到了很大的限制。
即使有个别振动桩锤实现了变频和变矩,但由于是采用更换传动皮带轮来改变振动频率或人力手动调整偏心块的相对角度来改变偏心力矩,使得变频或变矩过程费时费力,无法满足现代复杂施工现场的要求。随着现代建筑业的飞速发展,桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。
潜孔锤钻进,用潜孔锤(风动冲击器)配合钻机和相应的钻具进行的冲击回转钻进。潜孔锤接在钻杆的下端,钻机带动钻杆回转,压缩空气(简称压风)通过钻杆进入潜孔锤产生一定频率的冲击力,对岩石进行破碎,同时利用排出的废气对锤头(钻头)进行冷却,并将凿下的岩屑排出孔外。因潜孔锤的外径小于钻孔直径,可随着钻孔的延深下入孔内(潜孔锤的名称来源于此)。与孔外冲击的风钻相比,其冲击功损失很小,可钻进较深的钻孔。1992年,中国煤田地质总局河北四队用潜孔锤钻进孔深达到410m。
潜孔锤钻进的适用范围:
这种方法适用于钻进坚硬岩层,钻孔不易偏斜,在缺水地区使用更显优越。用它钻进坚硬岩层和卵石层,钻进效率可比常规的回转钻进和机械冲击钻进提高数倍至十几倍,已作为先进技术加以推广。其应用领域不断扩大,过去主要用于钻矿山孔,目前在水电、铁路、公路、水井、建筑基桩、地质勘探等方面都已应用。
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