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导向架为钢板桩基本的工程施工方式。具备下列优势：工程施工简单和安全性，线形及平整度操纵相对容易。缺陷是：安裝导向架工作时间长，作业平台要求较高，镀层与导向架碰擦比较严重，地质条件硬实时对导梁及工作护栏振动很大，即便改裝扩宽、安裝动滑轮和硫化橡胶皮后实际效果并不显著，另外扣锁一部分磨擦比较严重且一次性沉桩深层偏浅。

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因而，在同一锤型及沉桩条件下，二种方式都没法避免桩头撕破、扣锁磨擦及磨擦所造成的厚钢板镀层毁坏。就工程类型可接受性来讲，导向性架工程施工更适用平面图线形规定较高、桩体较长、当场具有减温标准或地质学标准不错的沉桩施工；无导向性架工程施工适用桩体较短、线形及平整度要求比较宽松、暂时性或应急性较强（如临时性钢板桩施工构造、临时性基坑工程构造等）的工作状况，且关键适用震动沉桩施工。

故障排除

常见到经检修和初次安装的锤片式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

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