供应信息
1. 振动锤安装完毕后，应对整机进行运转调试。测试完毕后，需保养挖掘机本身的液压油和滤芯，检查确保挖掘机的液压系统顺畅。 2. 新装的振动锤磨合期为七天，磨合期内需更换3次润滑油。齿轮箱更换润滑油时间为工作8小时以内，后续每隔3天更换一次。磨合期后根据工作时间做定期保养，正常情况每工作200小时更换一次齿轮箱润滑油。此周期根据现场工况而定，可提前保养。如使用二级振动次数较多，出现齿轮箱润滑油高温变质(失去润滑性能)，一经发现，必须立即更换齿轮箱润滑油，并在每次换油的同时把磁铁清理干净。
二、分配阀内漏
分配阀内漏的主要原因有：总安全阀的主阀芯被卡死；阀杆与阀体的合作空隙太大（正常合作空隙为0.025~0.040mm）；三角形破碎锤或阀体拉伤；密封件损坏等。
三、体系压力低
在分配阀测压点处接量程为25mpa的压力表，使发动机和液压油在正常作业温度、发动机转速在1 800r/min左右时，操作分配阀转斗滑阀，使铲斗后倾究竟，压力表显现的压力应为17mpa。
6.沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩人土超过3m时，不得再进行校正。
7.拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1．0～1．5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
8.作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。
9.作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
10.作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。
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