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6.沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩人土超过3m时，不得再进行校正。
7.拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1．0～1．5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
8.作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。
9.作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
10.作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。
3.保持振动锤清洁。每次换班时，都要清除锤体和动力装置上的油，灰尘，铁锈和水。
4.检查机油系统是否漏油，并及时采取纠正措施。
5.应经常检查所有紧固件，以确保连接牢固可靠。
6.必须根据润滑要求对每个润滑点进行润滑。
7.油箱中的液压油应保持在正常水平，油温应保持在正常水平。始终检查油的清洁度并保持其被污染。
8.检查柴油箱，机油箱和冷却水箱中的液位是否正常。如果液位太低，请及时添加。
三、结构坚固做工精细
1．机身和副臂等全部采用锰钢制作，坚固耐用。
2．采用进口减振橡胶块，质量稳定寿命长。
3．特殊的齿块设计与材料表面热处理，有效增加了咬合力量。
四、节约费用
1．工作人员，两人，有效的减少了施工人员。
2．不用发电机，可节约燃料费、运输费和维护费。
3．安装本机后，可方便快捷的换装破碎锤、液压剪、夯实机等，作到一机多用，节约成本。
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