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预防和处理方法：
a.提升、下落冲锤或放钢筋骨架时保持垂直上下，严格控制晃动幅度。
b.根据桩位处的地质情况，选择合理的护筒埋设长度，以穿过中砂层，进入砂砾层或振动锤无法打进为控制标准。
c.钻进中及时添加原料不断造浆，使其高于孔外水位。
d.控制泥浆比重，在中砂层、砂砾层、圆砾层采用不同的进尺速度。
e.轻度坍孔，加大泥浆密度，加入水泥加强护壁；严重坍孔，用黄泥投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
2、问题类型：桩位偏斜
原因分析：
a.桩架不稳，钻机磨损，部件松动。
b.支垫不稳固，在冲孔过程中，桩机发生移位。
c.成孔时，遇较大卵石或探头石，或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进，冲锤所受阻力不匀。
预防措施与处理方法：
a.安装桩机时，要对桩机进行水平和垂直校正，不同地层要控制进尺，及时变化冲击高度。
b.偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲击高度，往复冲孔纠正。
3、问题类型：不进尺或进尺过小
原因分析：
a.钻头粘满粘土块（糊钻头）。
b.排渣不畅。
预防措施与处理方法：
a.加强排渣。
b.降低泥浆密度，加大配重。
c.糊钻时，可提出钻头清除泥块后再施钻。
4、问题类型：钢筋笼偏位、变形
原因分析：
a.钢筋笼过长，未设加劲箍或加筋骨间距过大，刚度不够，造成变形。
b.钢筋笼上未设耳环来控制保护层的厚度。
c.桩孔本身偏斜或移位。
d.钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内。
e.孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计深度。
预防和处理方法：
a.钢筋过长，分节制作，分段吊放，分段焊接。
b.在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离焊接耳环，控制保护层的厚度。
c.桩孔本身偏斜、移位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。
d.孔底沉渣应充分清孔，许昌水泥预制构件，控制沉渣厚度，。
5、问题类型：吊脚桩
河南永固钢板桩是专业钢板桩施工!从事钢板桩租赁、打桩、钢板桩拔桩及围囹制作，土建基础工程施工，钢结构制作。
钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点，水泥预制构件规格，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，水泥预制构件公司，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
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