6米钢板桩支护技术要点
在基坑开挖深度约5至6米时，钢板桩支护是一种、经济且广泛应用的临时支护形式。其主要流程如下：
1.施工准备：
*测量定位：依据设计图纸放样，标定钢板桩轴线位置及高程控制点。
*场地平整：清理作业区域，确保桩机通行及作业面平整。
*钢板桩检验与整理：进场钢板桩需检查规格型号、锁扣完整性、平直度，并进行除锈、涂油（锁扣处）等预处理。对变形桩需校正。
*桩机就位：根据打桩顺序将打桩机移至位置，调整垂直度。
2.钢板桩施打：
*起始桩定位：打入根桩（通常为角桩或特定位置桩），严格控制其平面位置和垂直度，作为后续桩的基准。
*顺序打桩：一般采用“屏风法”或“单根打入法”。屏风法（分组施打）利于控制轴线偏差和垂直度。打桩时需确保锁扣咬合紧密，避免“脱扣”或“错牙”。使用振动锤或静压植桩机等设备，控制贯入速度和锤击能量，防止桩身扭曲或锁扣损坏。
*垂直度控制：全程监测桩身垂直度（通常要求偏差≤1%），及时调整，确保整体支护墙的平面度和挡土效果。
*标高控制：按设计要求控制桩顶标高，保证顶部平整，便于后续冠梁或支撑安装。
3.支护结构形成与加固：
*封闭合拢：在预定位置打入一块或一组桩，完成支护墙的闭合。合拢段需精心计算和选配桩型。
*内部支撑/锚拉系统安装：根据设计，在支护墙内侧分层安装钢围檩（腰梁）和水平支撑（钢管、型钢或组合构件），或在外侧设置锚杆（索）。确保支撑点位置准确，连接牢固，预加应力到位。
*冠梁施工：在桩顶浇筑钢筋混凝土冠梁，增强支护墙整体性和刚度，并为支撑提供可靠支点。
4.质量控制与监测：
*施工过程监控：实时记录打桩参数（贯入度、锤击数、垂直度）、锁扣咬合情况。
*支护体系验收：检查支护墙整体线形、垂直度、桩顶标高、支撑/锚杆安装质量及预应力值。
*基坑监测：开挖及使用期间，定期监测支护结构水平位移、深层水平位移（测斜）、支撑轴力、周边地表沉降、地下水位等，数据异常时及时预警并采取加固措施。
6米钢板桩支护施工需注重材料质量、垂直精度、锁扣密封性及支撑体系的及时性与可靠性。严格的施工管理和全过程监测是保障基坑安全稳定的关键。
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